Gallar í notkun skrúfupressu afvötnunarvélar fyrir seyru

1. Stífluvandamál
Stífla fóðurgáttar:
Ástæða: Seyrjan getur innihaldið stóra rusl, trefjar o.s.frv., sem auðvelt er að safna í fóðurgáttinni og valda stíflu. Að auki er fóðrunarhraðinn of mikill, sem getur valdið því að fóðurgáttin sé stífluð áður en hægt er að vinna hana.
Afköst: Fóðrunin er ekki slétt, rekstrarþrýstingur búnaðarins eykst og það getur jafnvel valdið því að búnaðurinn slekkur á sér.
Lausn: Formeðhöndlaðu seyru áður en hún er fóðruð til að fjarlægja stóra rusl og trefjar. Stjórnaðu fóðrunarhraðanum til að forðast að fóðra of hratt. Ef stíflun á sér stað ætti að stöðva fóðurgáttina í tíma til að hreinsa fóðurgáttina.

Stífla á skrúfuás:
Ástæða: Seyrjan hefur of hátt vatnsinnihald og mikla seigju, sem auðvelt er að festa við skrúfuskaftið og safnast smám saman til að valda stíflu. Eða hallahönnun skrúfuskaftsins er ósanngjarn, sem getur einnig valdið því að seyra safnast fyrir á skaftinu.
Afköst: Gangþol búnaðarins eykst, straumurinn eykst og afvötnunaráhrifin minnka.
Lausn: Stilltu vatnsinnihald seyru og minnkaðu seigju seyru með því að bæta við flocculants og öðrum aðferðum. Athugaðu hallahönnun skrúfuskaftsins og bættu hana ef þörf krefur. Ef stíflun á sér stað er hægt að hreinsa seyru á spíralskaftinu handvirkt eftir að vélin hefur verið stöðvuð.

Síustífla:
Orsök: Fínar agnir eða trefjar í seyru geta auðveldlega lokað svitahola síunnar og dregið úr síunaráhrifum.
Afköst: Minni afvötnunarvirkni, gruggugt vatnsúttak og aukinn rekstrarþrýstingur búnaðar.
Lausn: Hreinsaðu síuna reglulega og hægt er að nota háþrýstivatnsþvott eða efnahreinsun. Formeðhöndlaðu seyru áður en hún fer í þurrkarann ​​til að draga úr innihaldi fíngerðra agna og trefja.

2. Vélræn bilun
Slit á skrúfuás:
Orsök: Við langvarandi notkun mun núningurinn á milli spíralskaftsins og seyru og síunnar valda því að spíralskaftið slitist. Ef seyran inniheldur harðar agnir verður slitið alvarlegra.
Afköst: Afvötnunaráhrifin minnka, hávaði búnaðarins eykst og spíralskaftið getur jafnvel afmyndast eða brotnað.
Lausn: Veldu slitþolið efni til að búa til spíralskaftið, athugaðu reglulega slit spíralskaftsins og skiptu út mjög slitnum hlutum í tíma. Framkvæma formeðferð eins og sandfjarlægingu áður en eðjan fer í þurrkarann ​​til að draga úr innihaldi harðra agna.

Drifbilun:
Orsök: Bilun í mótor, skemmdir á skera, reimskrið o.s.frv. geta valdið vandamálum með drifið.
Afköst: Búnaðurinn getur ekki byrjað eðlilega eða stöðvast skyndilega meðan á notkun stendur og straumurinn sveiflast óeðlilega.
Lausn: Haltu reglulega við drifinu, athugaðu rekstrarstöðu mótorsins og afrennslisbúnaðarins og skiptu um skemmda hluta í tíma. Stilltu spennuna á beltinu til að tryggja eðlilega beltaflutning.

Skemmdir á innsigli:
Orsök: Við langtímanotkun verður þéttingin fyrir áhrifum af sliti og tæringu, sem leiðir til minni þéttingarafköstum.
Afköst: Leki seyru hefur áhrif á umhverfið og getur valdið því að óhreinindi berist inn í búnaðinn sem hefur áhrif á afköst búnaðarins.
Lausn: Athugaðu reglulega stöðu innsiglisins og skiptu um skemmd innsigli tímanlega. Veldu tæringarþolið og slitþolið þéttiefni til að auka endingartíma þéttisins.

Ef þú vilt vita um bilanir sem auðvelt er að koma upp við notkun á skrúfupressu seyru afvötnunarvélinni, velkomið að fylgjast með www.biocell-enviro.com!